VAISALA K-PATENTS®工艺折光仪PR-23-GP/GC
工艺折射计PR-23-GP
是在糖厂和精炼过程中测量浓度的理想全能仪器。PR-23-GP传感器是通过法兰或夹具连接安装的。
测量范围覆盖重量为0-100％。准确性通常为±0.1％b.w.并自动补偿测量。可以配置低浓度警报和高浓度警报。
由于具有数字传感技术，PR-23-GP可以测量溶解的糖，而不会受到未溶解颗粒或晶体的影响。因此，它是一种可靠的仪器，用于监测结晶过程中的糖浆/母液浓度。
紧凑的工艺折射仪PR-23-GC
PR-23-GC是通用行业小管道和旁路线应用的一种工业，紧凑的工具。PR-23-GC传感器易于通过SandVik耦合连接直接在管道肘部安装，或者通过晶圆流动池或管道流动池在直管中安装。
无晶晶片流量细胞是传统法兰管流细胞的紧凑型替代品。晶圆是指安装在DIN，ANSI或JIS管道上的流动池体，上面有螺栓和螺母。晶圆流量单元是一种单件车身结构，没有焊缝。如果恶劣的环境或侵略性工艺液需要更好地抵抗化学腐蚀的材料级，则可以使用更高的合金和特殊的湿零件材料。
测量范围覆盖重量为0-100％。准确性通常为±0.1％b.w.并自动补偿测量。可以配置低浓度警报和高浓度警报。由于具有数字传感技术，即使大量的悬浮固体，气泡或颜色变化也不会影响测量或准确性。
为每个传感器提供一个校准证书，将一组标准液体与实际传感器输出进行比较。可以通过经过认证的折射液体和Vaisala的记录过程在现场验证校准和准确性。
特征
每个传感器的通用校准：所有传感器都是可以自由互换的。
完整的测量范围折射率ND 1.3200 - 1.5300，对应于0-100 Brix。
完全数字系统：颗粒，晶体和气泡不会影响操作或准确性。
核心访问：没有漂移，没有重新校准，没有机械调整。
以太网连接和远程面板，用于数据存放和远程操作。
工艺温度范围：-20°C - 150°C（-4°F - 300°F）。
通过内置PT1000和自动温度补偿的快速处理温度测量。
双连接性：一个发射器可以操作两个传感器。稍后可以轻松地集成第二个传感器。
使用标准折射率液体的用户自身质量保证系统中的易于现场仪器验证。
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关键好处
专为恶劣环境而设计
VAISALA K-Patents工艺折射仪PR-23-GC和PR-23-GC结合了先进的CCD相机技术与坚固的钢制传感器探针。该探针设计用于苛刻的过程条件，高温，压力和振动。
特殊的湿零件材料可用于恶劣的环境和积极的过程流体。
特殊的湿零件材料可用于恶劣的环境和积极的过程流体。
容易且成本效益，可以安装和操作
过程折光仪PR-23-G安装在主处理线，旁路线或直接与Sandvik耦合过程连接的旁路线中，或通过晶圆流量单元或管道流动池在直管中。
这些模型包括一个基于以太网的通信解决方案，该解决方案允许连接到计算机网络和互联网。实时测量数据和诊断信息可以通过此接口获得，这也使其成为参数更改和软件更新的宝贵服务工具。
折光仪没有需要定期维护或重新校准的灯或运动部件。用户可以简单地“安装填充”，获得较低的总拥有成本。
这些模型包括一个基于以太网的通信解决方案，该解决方案允许连接到计算机网络和互联网。实时测量数据和诊断信息可以通过此接口获得，这也使其成为参数更改和软件更新的宝贵服务工具。
折光仪没有需要定期维护或重新校准的灯或运动部件。用户可以简单地“安装填充”，获得较低的总拥有成本。
准确可靠
VAISALA K-Patents工艺折射仪PR-23-GC和PR-23-GP测量基于使用固态光学器件和CCD相机的独特技术，可提供折射率的数字测量。测量精度为±0.0002 RI（对应于重量的±0.1％）。
由于具有数字传感技术，即使大量的悬浮固体，气泡或颜色变化也不会影响测量或准确性。
由于具有数字传感技术，即使大量的悬浮固体，气泡或颜色变化也不会影响测量或准确性。
