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啤酒往往会认为他们的成功的激情,决心,和创新,但是一旦啤酒已经开发和品牌,这都是一致性。过程监控,因此,有一个关键的作用。在接下来的文章中,我们解释内联折射计,位于战略在酿造过程的每个阶段,使流程优化,节约能源,减少浪费,降低成本,并帮助提供优质啤酒。

采样和连续监测
一些啤酒厂依靠人工采样和实验室分析,但这种方法有一些重大的缺点,这是不可避免的趋势在线监控和自动化水平提高。

实验室分析显然是一个研究和发展的重要组成部分;提供一个洞察不同的原材料或过程的影响等特点的味道和香味的。实验室分析也在调查工作中起着重要的作用;帮助理解化学。然而,从生产的角度来看,抽样和分析可以有限的价值,因为成本和延误发生时一个实验室的结果揭示了一个问题;大量的产品可能已经通过啤酒厂。同样,样本代表一个“快照”的过程在一个时刻,因此无法支持反馈控制或提供及时警报,且不能够发现趋势。

监测技术
Vaisala的K-PATENTS®卫生折射计可以校准在柏拉图,白利糖度,球磨机,重力,或密度,根据啤酒厂的偏好。他们可用3卫生和EHEDG认证和被设计成能抵抗CIP / SIP清洁和冲洗程序。

许多不同的技术已被用来监测酿造过程的各个方面,但一些方法如浊度和密度可以体验从污染和干扰测量误差较大的悬浮粒子(特别是淀粉糖化和过滤桶)和泡沫和泡沫,存在于大多数阶段。因此折射率监测是首选,关键的优势Vaisala折射计是他们提供准确的测量在酿造过程的每个阶段,没有遭受这些干扰。

进一步折射仪的优点是响应速度,这是一个特殊的优势在包装/灌装线和CIP过程——这将在稍后讨论。

折射指数(RI)测量是基于光的折射角的过程中,使用LED光源。传感器不断检测光的全反射临界角的开始,和溶解固体的浓度计算考虑到预定义的工艺条件。Vaisala卫生折射计因此提供工厂校准,以满足特定的需求啤酒厂,最多部署阶段的酝酿过程,其中一些如下所述。

捣碎
通常,将发生在一个桶,这是一个绝缘酝酿假底的船。麦芽是浸泡在热水中,激活酶,导致麦芽淀粉分解和释放单糖,生产麦芽汁。

将是一个关键的一步,因为它决定了最终结构的啤酒,所以重要的是要保持一致的麦芽汁输出。折射计是用来测量麦芽浆的浓度在排气管在水中。

的过程的谷物分离麦芽汁被称为过滤,这通常是在一个单独的进行室称为过滤桶。

纯净的
喷雾水冲洗过滤桶内的谷物完成提取糖,产生一个清晰的麦芽汁在冲洗的浓度逐渐降低。折射计连续测量这个浓度,允许适当的检测关闭冲洗,防止水的过度使用和节省能源。

麦芽汁煮沸
一旦甜麦芽汁被分开,在麦芽汁锅炉或啤酒巴氏杀菌锅,这是舞台的啤酒花和其他口味可能被添加。麦芽汁煮沸终止酶活性,保护foam-positive蛋白质,蒸发的味道挥发成份,有助于形成理想的味道和香味的化合物。它还将啤酒到适当的力量或重力,所以这是在酿造过程中一个极为重要的阶段。

折射计直接安装在麦芽汁锅炉,提供连续测量啤酒的麦芽汁强度/重力所以可以准确地确定当麦芽汁已达到所需的强度。这提高了啤酒的质量和一致性,同时帮助优化酿造时间和能源消耗。

惠而浦
沸腾之后,麦芽汁被转移到一个漩涡,固体颗粒(hop休息和凝固蛋白)是分开的痛苦的麦芽汁。漩涡引起残余颗粒凝结和解决的液体作为污泥称为阴沉的,这部分从釜的底部。重要的是固体被迅速和有效地产生一个清晰的、苦草对转移到下一个阶段,所以折射计可以安装之前和/或之后的漩涡。

图像

冷却
一旦完成沸腾,麦芽汁是由一个热交换器冷却恢复一些的能量用于麦芽汁煮沸。折射计可以安装在冷却器的出口作为质量控制措施;确保苦草包含正确的溶解固体发酵前的水平。或者,或者另外,测量可以在锅炉和漩涡前,为了避免处理苦草的可能性不符合所需的规范。

发酵
在发酵过程中,酵母将糖和氨基酸在麦芽汁二氧化碳和酒精。发酵液体的重力测量比重,或相对密度比水。在酿酒行业,主要是柏拉图规模衡量,这非常类似于使用的布里糖度葡萄酒行业。

在酵母收集底部的发酵罐,并定期删除,这有助于澄清啤酒。

麦芽汁的密度不同糖含量,所以密度读数下降随着发酵的发展。酒精可以计算比例从原来的麦芽汁重力的区别和当前的比重。因此折射计能够密切关注发酵过程;为酿酒提供实时洞察过程,使他们能够准确地确定发酵完成后。

过滤和成熟
成熟包括所有主发酵结束之间的转换,从啤酒的酵母。发酵后,啤酒可以休息,所以,任何剩余的酵母可以解决。然而,大量的过滤技术常常应用于进一步明确啤酒。这是最后的机会,影响啤酒的质量——味道,苦涩,气味和泡沫稳定、清晰、色彩、酒精、气体含量。所有这些变化根据品牌的需求,所以折射计可以满足质量控制至关重要的作用。

填充和CIP
当啤酒准备分布是用瓶,罐、桶,桶必须清洁和消毒。此外,管道的内部表面,船只,坦克,和包装设备之间必须清洁批次和不同的产品之间。被称为清洁到位(CIP)保护啤酒产品的微生物和化学污染。在大型现代啤酒厂,清洗过程是复杂的,所以自动化是经常用来提高速度和效率,并降低成本。

在灌装线,折射计立即检测到产品和product-to-CIP清洗接口,允许高效的产品或批量之间的转换。折射仪输出信号也可以用于质量控制监控,并确保正确product-to-packaging选择。折射计的响应速度意味着接口(产品/清洗化学品/水)之间,可以很快发现,避免浪费,确保不发生产品污染。

包装和CIP过程的连续监测Vaisala折射计,因此,使自动化,减少浪费,降低成本和能耗。

为什么使用折射计整个啤酒厂?
与其他方法相比,Vaisala的折射计的主要优势是,他们可以更深入地了解每个阶段的酿造过程;他们不受悬浮粒子,泡沫,或颜色,和自动棱镜的选项用高压蒸汽或热水,他们不受缩放的影响或污染。

每个Vaisala折射计工厂校准的测量范围(例如柏拉图0 - 100度),这意味着他们可以自由安装位置没有参数变化之间的互换。此外,Vaisala折射计不需要任何常规校准或维修。

总之,确实,酝酿成功是支撑激情,决心,和创新,但是,折射法的帮助下,啤酒可以优化流程,减少浪费,降低能源消耗和放心,他们将继续产生持续优质啤酒。