仪器公差：制造商与过程
本周的博客来自Vaisala的校准和维修服务部：
使用仪器制造商的容忍度，校准证书上出现“不容忍”的风险通常更高。这要花钱。考虑以下情况：您刚刚从校准中收到了一组用于监视仓库的温度传感器。大多数仪器已被证明是在制造商发布的公差之内。但是，一些乐器被列为不容忍。现在乐趣开始了！
不耐受性结果需要充分记录，包括自上次校准以来对乐器使用历史的全面调查。您的质量管理系统理所当然地需要所有这些，以确保任何产品都受到读数中预期错误比预期错误的负面影响。调查表明，仪器制造商对仪器的公差比监视仓库所需的公差更紧。校准证书的所有不公差点都表明，仪器的读数都在仓库监视系统的公差范围内；因此，没有任何产品受到负面影响。
这是我们许多人发现自己正在处理的普遍情况，是制造商的公差和过程公差之间的差异。在许多情况下，我们选择了基于单个仪器的测量公差的过程监视工具。
由于多种原因，我们可能选择了具有更高准确性的仪器，包括：
- 与现有监控系统的兼容性
- 降低影响产品的不耐受性阅读的风险
- 更好的总体价值
- 制造商在批准的供应商中
无论出于何种原因，制造商指定的公差通常都比我们的过程所需的更紧。这使我们处于在校准证书上出现“不容忍”的风险要高于所使用的仪器与我们的过程公差相匹配的情况。实际上，这是由于校准成本增加，校准间隔的缩短或对不耐受性条件的调查增加而付出了额外的钱。
有一个潜在的解决方案将有助于包含成本，也不会增加对产品质量产生负面影响的风险。在发送仪器进行校准时，请在评估内或不耐受时使用校准实验室使用过程公差。该过程公差通常是更相关的限制，而不是制造商规范。
过程公差不是通过查看哪些工具能够执行的，而是通过查看过程的要求来确定的。正是这种限制告诉我们何时可能会影响该产品，因此更相关的容忍度可以确保测量工具达到。
大多数校准实验室在执行此评估时默认使用制造商规格。除非我们告诉仪器，否则校准实验室不知道工具的过程限制是什么。校准实验室中唯一可用的信息是制造商规范。选择校准供应商时，请询问他们是否有能力使用客户指定的接受限制。
在大多数情况下，这不应构成重大问题。在发送仪器进行校准时，包括用于过程限制的值的说明。使用工艺限制而不是制造商规范提供了一种低风险和低成本的机制，可降低与不容忍事件相关的成本和精力。它提供了对校准结果的更相关的分析，并将限制设备不符合制造商规格的情况下减少校准间隔的需求。
我有一个Vaisala 2项目，HMT120/130，M170。是时候校准该乐器了。我不是计量学，也不是校准的专家。我是初学者。
请让我知道如何设置仪器的最大允许错误（MPE）。我不确定它可能被称为“乐器的耐受性”。