加法制造&水分

迅速获得速度加法制造作为一个商业上可行的工业制造技术的全球趋势按需生产,定制,需要节省时间,金钱,和材料。制造塑料或金属零件,是否一些粉等原材料,树脂,或纤维吸湿,这意味着他们从周围环境空气吸收水分。高湿度在原材料可以改变其化学性质,可能影响最终产品质量。

金属添加剂制造
加法制造金属零件是变得越来越流行,因为它可以提供新的解决方案与传统制造技术不可用。新的形状和技术以前非常昂贵,甚至不可能设计使用传统铸造和加工方法现在在我们的指尖。产品可以显著轻3 d打印机和一样强烈,甚至更强——比他们的等价物用传统方法生产的。这些特性尤其重视在公差的爱好应用程序非常严格,每次保存克金属翻译大储蓄产品生命周期分析。

金属3 d打印技术的另一个显著的优势是提高打印速度和产量。这项技术已经在大规模生产市场挑战传统的制造方法。繁殖能力的大规模生产高质量的产品是至关重要的和关键的最终用途应用,如航空航天、汽车、或医疗组件。

水分起着重要的作用在许多阶段的制造链,确保一致的质量,它是必要的,以确保环境设施在整个生产链是稳定的。设备和材料的生产和储存设施应该是温度和湿度控制,以确保高质量的产品。

高质量的加法制造需要高质量的原材料。粉末材料如铝和钛合金用于选择性激光熔化(SLM)过程对环境湿度敏感。如果粉吸收太多的水从周围空气,其化学特性可以发生戏剧性的变化,导致打印质量的损失。所有的存储条件下,打印机的内部或外部,是否应该仔细监控以确保原料符合制造商的规范。

与金属,不管使用的3 d打印方法,有一个烧结或熔化过程融合金属粉末固体金属部分。烧结必须发生在惰性环境与低水平的氧气和水分。这是一个恶劣的环境对任何测量装置,但条件也可以监控间接通过进口和出口气体的露点测量。

塑料添加剂制造
水分是一个著名的塑料的敌人。许多聚合物吸湿,它们会吸收周围空气中的水分。作为一个制造商,你不希望你的原材料改变其属性——目标是保持尽可能一致。这需要高质量的水分控制在整个生产链,从灯丝制造3 d印刷过程本身。

熔丝加工(FFF),也称为熔融沉积成型(FDM),使用一个灯丝的热塑性材料挤压到印刷平台层的层。这些细丝是由各种各样的聚合物如ABS(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯),解放军(聚乳酸),或PA(聚酰胺,俗称尼龙)。所有这些聚合物有吸收水分的能力,与数量依赖于聚合物类型和环境空气的相对湿度。水分造成的影响还取决于材料。

一些材料,如ABS,可以承受相对高浓度的水分而不影响材料强度,但是问题仍可能出现在挤压。当ABS加热超过200°C的吸收水分会蒸发,变成蒸汽。这导致蒸汽以来的打印质量问题会影响物质流。一些材料,如PA(尼龙)也遭受水解。这意味着水分子破坏聚合物链在挤压和材料失去了它的抗拉强度。

结论
无论你是金属或塑料制造你的部分,您将需要保持严格控制在你的设施条件。为了避免任何产品质量问题引起的水分,需要准确的测量。

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